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破旧环氧地坪改密封固化地坪的施工工艺

发布时间:2016-07-12       游览数量:788

 环氧地坪漆作为一种传统地坪涂料,广泛应用于工厂、仓库、卖场、机房、车库等领域的地面涂饰。但是受到基层地面疏松、施工工艺不合理、施工环境潮湿、材料质量差等诸多因素的影响,有些环氧地坪完工一年(甚至不到一年)后就陆续出现掉皮、起壳的现象。针对此类问题,很多业主、施工方会选择将破旧环氧地坪改造为密封固化剂地坪

我们根据密封固化剂系列产品的特点,并结合环氧地坪漆破损的原因,特制定环氧地坪改造密封固化剂地坪的施工工艺。在介绍施工工艺前,首先说明并不是所有的环氧地坪都适合改为密封固化剂地坪。例如电镀、磷化、酸洗等涉及中强酸、强酸的表面处理车间;涉及到高级别的防尘、防静电的工厂等等。

施工工艺简介

一、原始环氧地坪的去除

使用120#金属磨片,通过水磨方式去除混凝土表面掉皮,起壳的旧环氧涂层。建议采用水磨,通过水的降温作用,避免研磨过程中产生的热量造成环氧涂层变软、焦化;不推荐使用30#或60#的金属磨片,避免因混凝土强度低,人为的把地面磨出砂眼;另外需要注意的是,很多破损环氧地坪的基层混凝土强度都不是很高,所以用金属磨头研磨去掉环氧涂层即可,尽量不要贪功深磨,人为的把地面磨出较多的砂眼,影响最终工程效果。

二、地面前处理

去除环氧涂层后,彻底清除研磨产生的泥浆,然后用50#的金刚石树脂磨片,通过水磨方式对地面进行分析,判断地面强度。如果吸干泥浆后没有明显的砂眼出现,则建议直接依次使用50#、150#、300#金刚石树脂磨片,十字交叉水磨。如果出现较多的砂眼,则建议直接采用50#树脂磨片干磨,然后用水清洗地面,观察是否有砂眼出现,如果没有明显的砂眼,则建议依次使用50#、150#、300#树脂磨片对地面进行干磨处理。如果仍然有较多的砂眼,则建议先上一道密封固化剂,夏季48小时,其它季节至少72小时,等地面强度得到一定程度的增强后,再依次使用50#、150#、300#树脂磨片进行十字交叉干磨地面。

无论采取哪种施工方式,每个型号的磨片研磨完成后,必须用清水彻底清洗地面并用吸水机吸除研磨产生的泥水浆,然后再对研磨的地面进行全面检查,对不合格的地块,要进行返工研磨处理。然后再进入下一型号磨片研磨。前处理决定了地坪的最终质量,所以每道磨片研磨完,清除泥浆、粉尘后,必须全面检查地面研磨情况,不合格的地块要进行局部研磨、重新处理,合格后方可进行下一型号磨片的研磨。

三、密封固化剂渗透处理

300#金刚石树脂磨片研磨完并彻底清除地面水浆后,等地面彻底干燥后(如干燥不彻底,混凝土的毛细孔大部分空间被水充塞,给密封固化剂留下的空间有限,从而影响密封固化剂渗透的深度、饱和度)再喷洒密封固化剂。

我们的建议:环境温度20℃以上,吸尘器吸水12小时后,上密封固化剂。环境温度10-20℃,吸尘器吸水24小时后,上密封固化剂。环境温度低于10℃、梅雨季节、相对潮湿的地下环境,则需要进一步延长干燥时间,必要时还需使用除湿机。

第二,为了确保密封固化剂渗透的饱和度,一定要确保密封固化剂在地坪表面的润湿时间不低于40分钟,如发现局部表干,需立即补充。

最后,需要注意在高温环境施工时,容易出现密封固化剂发粘增稠现象,此时需用少量的水进行稀释,从而确保密封固化剂的渗透效果,避免表面残留浪费。但是,必须严格控制水的用量,否则影响地坪的最终质量。

四、研磨地面

用500#树脂磨片,十字交叉加水研磨地面,并彻底吸除地面的水浆。通常,各密封固化剂厂家,建议喷洒第一道密封固化剂4小时后即可进行加水研磨处理。我们认为这种做法不是很科学,因为传统的碱性密封固化剂材料,特别是钠基产品,4小时后渗透到混凝土内的密封固化剂只是部分同混凝土发生反应,此时用水研磨,水会“洗出”一部分没有参加反应的密封固化剂,造成了一定程度的材料浪费,并且影响最终地坪的工程质量。我们通常建议夏季12小时,其他季节至少24小时,再用水研磨。

五、第二道密封固化剂

同样建议等地面彻底干燥后,再上第二道密封固化剂,保证地坪表面润湿时间不低于40分钟,如局部发粘增稠,用少量水稀释。

六、精磨抛光

夏季12小时、其他季节至少24小时后,用1000#金刚石树脂磨片,十字交叉加水研磨。如果客户需要镜面效果,建议夏季48小时,冬季至少72小时后,再依次使用2000#、3000#金刚石树脂磨片,十字交叉干磨抛光。

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